Η Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., η προσαρμοσμένη μεταλλική σφράγιση των μετάλλων της Ltd. χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες αυτοκινήτων, ιατρικών και αεροδιαστημικών, εστιάζοντας σε εργαλεία ακρίβειας για την παραγωγή μεταλλικών τμημάτων υψηλής ποιότητας. Οι προσαρμοσμένες μήτρες σφράγισης είναι συνήθως κατασκευασμένα από υλικά υψηλής αντοχής, όπως χάλυβα ή καρβίδιο, και η HY μπορεί να προσαρμόσει το σχέδιο ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες κάθε πελάτη.
Επιφανειακή επεξεργασία: Επιμετάξηση νικελίου, επιμετάλλωση, επιμετάλλωση ψευδαργύρου, επιμετάλλωση χρωμίου, θερμική επεξεργασία, ηλεκτρολυτική κλπ.
Σχεδιασμός μορφή αρχείου: DWG, DXF, Step, X_T, Top, IGS
Η διάρκεια ζωής του καλούπι: υπό κανονική χρήση, η διάρκεια ζωής του καλουπιού μπορεί να φτάσει τουλάχιστον 300.000 κύκλους.
Η προσαρμοσμένη μεταλλική σφράγιση DIES Η παραγωγή είναι μια κοινή μέθοδος βιομηχανικής επεξεργασίας που διαμορφώνει τα υλικά με κάποιο τρόπο. Είναι μια πολύ συνηθισμένη διαδικασία στην παραγωγή προϊόντων παρτίδας.
Τα σενάρια εφαρμογής της επεξεργασίας μούχλας είναι πολύ ευρεία, από εξαρτήματα αυτοκινήτων, αεροδιαστημική και αξεσουάρ υλικού, έτσι ώστε τα καλούπια έχουν επίσης την τιμή της "μητέρας της βιομηχανίας".
Σχηματίζοντας χαρακτηριστικά της προοδευτικής σφράγισης
Τοποθετήστε μέταλλα ή μη μεταλλικά υλικά στις προσαρμοσμένες μεταλλικές σφραγίδες πεθαίνουν και ασκήστε πίεση μέσω του τύπου για να παραμορφώσετε τα υλικά για να πάρετε τα μέρη που θέλουμε. Αυτή είναι η διαδικασία σφράγισης. Η σφράγιση έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Μπορεί να επεξεργαστεί μεταλλικά φύλλα, μπαρ και μη μεταλλικά υλικά. Η επεξεργασία σφράγισης είναι κυρίως μια διαδικασία επεξεργασίας που εκτελείται σε θερμοκρασία δωματίου.
Εκτός από την απαίτηση υψηλής ακρίβειας επεξεργασίας, η κατασκευή μετάλλων σφράγισης απαιτεί επίσης καλή ποιότητα επιφάνειας επεξεργασίας. Η ανοχή παραγωγής και κατασκευής του τμήματος εργασίας του κανονικού καλουπιού πρέπει να ελέγχεται εντός ± 0,01mm και πρέπει να ελέγχονται ακόμη και ορισμένα μέρη με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας σε επίπεδο μικρών. Ταυτόχρονα, η τραχύτητα της επιφάνειας του τμήματος εργασίας πρέπει επίσης να είναι μικρότερη από 0,4um. Η ακρίβεια του καλουπιού καθορίζει την ακρίβεια του προϊόντος και η τραχύτητα του καλουπιού καθορίζει την τραχύτητα του προϊόντος.
Το τμήμα εργασίας των μεταλλικών σφραγίδων είναι γενικά μια σύνθετη καμπύλη επιφάνεια που αποτελείται από δύο ή τρεις διαστάσεις και η σκληρότητα του υλικού απαιτείται να είναι υψηλή. Κανονικά, είναι κατασκευασμένο από υλικά όπως χάλυβα από σβήσιμο για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις εργασίας υψηλής έντασης της επαναλαμβανόμενης επεξεργασίας σφράγισης της μήτρας.
Οι διάφορες απαιτήσεις απόδοσης της διαδικασίας της σφράγισης δεν είναι απόλυτες, ειδικά στην τρέχουσα ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας σφράγισης. Πρέπει να συνδυάσουμε τις πραγματικές ανάγκες και τις δυνατότητες παραγωγής, να επιλέξουμε μια λογική μέθοδο επεξεργασίας και να διατυπώσουμε σωστά τη διαδικασία σφράγισης και να επιλέξουμε τη δομή της μήτρας. Δεν ανταποκρίνεται μόνο στις τεχνικές απαιτήσεις, αλλά πληροί επίσης τους όρους της διαδικασίας σφράγισης.
Προσδιορισμός του σχεδίου διαδικασίας σφράγισης και του προοδευτικού τύπου δομής σφράγισης
Ο προσδιορισμός του σχεδίου διεργασίας είναι ένας σημαντικός σύνδεσμος μετά την ανάλυση της διαδικασίας των μερών σφράγισης, συμπεριλαμβανομένης της ανάλυσης της διαδικασίας που βασίζεται στα χαρακτηριστικά σχήματος, στην ακρίβεια διαστάσεων και στις απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Πρώτον, όλες οι βασικές διαδικασίες που θα χρησιμοποιηθούν θα πρέπει να επιβεβαιωθούν και να αναφέρονται, όπως η διάτρηση, η διάτρηση, η κάμψη, η σχεδίαση, η φλάντζα και η διόγκωση.
Σύμφωνα με τον υπολογισμό της διαδικασίας, καθορίστε τον αριθμό των διαδικασιών, όπως ο αριθμός των χρόνων σχεδίασης για τεντωμένα μέρη και ο αριθμός των χρόνων επεξεργασίας για τα λυγισμένα μέρη σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ακρίβειας σχήματος και διαστάσεων.
Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά παραμόρφωσης της επεξεργασίας, οι απαιτήσεις της ακρίβειας διαστάσεων και η ευκολία λειτουργίας, προσδιορίζεται η σειρά των διαδικασιών. Για παράδειγμα, εάν ένα προϊόν απαιτεί δύο μεθόδους επεξεργασίας, διάτρηση και κάμψη, θα πρέπει πρώτα να χτυπηθεί και στη συνέχεια να λυγίσει ή να λυγίσει πρώτα και στη συνέχεια να χτυπηθεί;
Σύμφωνα με διάφορους παράγοντες όπως η παρτίδα παραγωγής, το μέγεθος, οι απαιτήσεις ακρίβειας, το επίπεδο παραγωγής προοδευτικής σφράγισης, η χωρητικότητα του εξοπλισμού, όπως η διαδικασία σύνθετης σφράγισης, η συνεχής διαδικασία σφράγισης κλπ. Ενώ τα προϊόντα υψηλής ακρίβειας είναι κατάλληλα για σφράγιση σύνθετης μήτρας.
Ο σχεδιασμός των προσαρμοσμένων μεταλλικών σφραγίδων είναι μια συστηματική και ολοκληρωμένη διαδικασία που περιλαμβάνει παραμόρφωση υλικού, μηχανικό υπολογισμό και κατεργασία ακριβείας. Για παράδειγμα, η μήτρα διάτρησης είναι μια μήτρα που χρησιμοποιείται για κοπή, κενή ή διάτρηση. Τα περισσότερα από αυτά χρησιμοποιούνται για παρεμβύσματα, κοπή υλικού και άλλες πτυχές. Η επιφάνεια κοπής της μήτρας πρέπει να είναι επανειλημμένα διάτρηση, οπότε είναι απαραίτητο να εξεταστεί η θερμική επεξεργασία της αιχμής, όπως η επεξεργασία σε HRC58-62 βαθμούς ή την επιμετάλλωση τιτανίου. Αυτό μπορεί να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του πεθαίνουν και να μειώσει την επίδραση των υπερβολικών burrs στην κοπή των αξεσουάρ λόγω φθοράς και δάκρυ του πεθαίνουν.
Γιατί να επιλέξετε HY
Οι διαφορές σφράγισης με υψηλής ακρίβειας και οι μήτρες χύτευσης είναι ο πυρήνας της Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Παρέχουμε την κατασκευή στους τομείς των αυτοκινήτων, των ημιαγωγών, των ηλεκτρονικών ειδών καταναλωτών, των εμπορικών μηχανημάτων και του εξοπλισμού, των ιατρικών επιστημών κ.λπ. Δεσμευόμαστε να μετατρέψουμε τα προϊόντα των πελατών από την ιδέα στην πραγματικότητα.
Η HY υποστηρίζει μοντέλα 3D σε άλλες μορφές όπως STP και STEP, καθώς και προσφορές για 2D σχέδια με ανοχές, υλικά, τελειώματα, απαιτήσεις δοκιμών και κανονισμούς.
Η μεγαλύτερη μήτρα σφράγισης μπορεί να έχει πλάτος 2500mm και πλάτος 1000mm και έχουμε εξοπλισμό δοκιμών 400T.