Τα Custom Metal Stamping Dies της Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ιατρική περίθαλψη και η αεροδιαστημική, που ειδικεύονται στην παραγωγή καλουπιών ακριβείας για μεταλλικά μέρη υψηλής ποιότητας. Συνήθως υιοθετούνται υλικά υψηλής αντοχής όπως ο χάλυβας ή το σκληρό κράμα. Η Hongyu μπορεί να προσαρμόσει τα σχέδια σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες κάθε πελάτη.
Η παραγωγή Custom Metal Stamping Dies είναι μια κοινή βιομηχανική μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία υλικών σε συγκεκριμένα σχήματα. Είναι μια πολύ συνηθισμένη διαδικασία στην παραγωγή μαζικών προϊόντων. Τα σενάρια εφαρμογής της επεξεργασίας καλουπιών είναι πολύ εκτεταμένα, που κυμαίνονται από ανταλλακτικά αυτοκινήτων, αεροδιαστημική έως αξεσουάρ υλικού. Ως εκ τούτου, τα καλούπια είναι γνωστά και ως «μητέρα της βιομηχανίας». Στην Κίνα, η Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., LTD., ως μία από τις κορυφαίες επιχειρήσεις σφράγισης μετάλλων, έχει αυστηρό έλεγχο ποιότητας. Μέσω επιθεώρησης πρώτων υλών, επιθεώρησης διαδικασίας και τελικής επιθεώρησης, είμαστε πρόθυμοι να παρουσιάσουμε τα καλύτερα προϊόντα στους πελάτες μας.
Η διαμόρφωση του σχεδίου διαδικασίας Metal Stamping Dies είναι ένα σημαντικό μέρος. Η ανάλυση διεργασίας περιλαμβάνει ανάλυση διεργασίας με βάση τα χαρακτηριστικά σχήματος, την ακρίβεια διαστάσεων και τις απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να επιβεβαιώσετε και να απαριθμήσετε όλες τις βασικές διεργασίες που θα χρησιμοποιηθούν, όπως το τυφλό, το τρύπημα, το κάμψη, το τέντωμα, το φλαντζάρισμα και το εξόγκωμα.
Με βάση τους υπολογισμούς της διαδικασίας και τις απαιτήσεις για ακρίβεια σχήματος και διαστάσεων, προσδιορίζεται ο αριθμός των διεργασιών, όπως ο αριθμός των χρόνων τάνυσης για τεντωμένα μέρη και ο αριθμός των χρόνων επεξεργασίας για τα λυγισμένα μέρη κ.λπ.
Η ακολουθία επεξεργασίας καθορίζεται με βάση τα χαρακτηριστικά παραμόρφωσης της επεξεργασίας, τις απαιτήσεις ακρίβειας διαστάσεων και την ευκολία λειτουργίας. Για παράδειγμα, εάν ένα προϊόν απαιτεί και μεθόδους επεξεργασίας σφράγισης και κάμψης, πρέπει πρώτα να σφραγιστεί και μετά να λυγίσει ή να λυγίσει πρώτα και μετά να σφραγιστεί;
Με βάση διάφορους παράγοντες όπως η παρτίδα παραγωγής, το μέγεθος, οι απαιτήσεις ακρίβειας, το επίπεδο κατασκευής προοδευτικής σφράγισης μήτρας και η ικανότητα παραγωγής εξοπλισμού, όπως η διαδικασία σύνθετης σφράγισης, η διαδικασία συνεχούς σφράγισης κ.λπ. Τα προϊόντα υψηλής ακρίβειας είναι κατάλληλα για σφράγιση σύνθετων καλουπιών.
Μεταλλικά ή μη μεταλλικά υλικά τοποθετούνται σε μήτρες σφράγισης μετάλλων και ασκείται πίεση από τη μηχανή σφράγισης για να παραμορφωθούν τα υλικά, λαμβάνοντας έτσι τα απαιτούμενα εξαρτήματα. Αυτή είναι η διαδικασία σφράγισης. Η τεχνολογία σφράγισης εφαρμόζεται ευρέως και μπορεί να επεξεργαστεί μεταλλικά φύλλα, ράβδους και μη μεταλλικά υλικά. Η επεξεργασία σφράγισης πραγματοποιείται κυρίως σε θερμοκρασία δωματίου.
Η κατασκευή καλουπιών όχι μόνο απαιτεί υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας αλλά και καλή ποιότητα επιφάνειας των επεξεργασμένων εξαρτημάτων. Η κατασκευαστική ανοχή του τμήματος εργασίας ενός κοινού καλουπιού πρέπει να ελέγχεται εντός ±0,01 mm, και για ορισμένα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, πρέπει ακόμη και να ελέγχεται σε επίπεδο μικρομέτρου. Εν τω μεταξύ, η τραχύτητα επιφάνειας του τμήματος εργασίας πρέπει επίσης να είναι μικρότερη από 0,4μm. Η ακρίβεια του καλουπιού καθορίζει την ακρίβεια του προϊόντος και η τραχύτητα του καλουπιού καθορίζει την τραχύτητα του προϊόντος. Το τμήμα εργασίας μιας μήτρας σφράγισης μετάλλου είναι συνήθως μια σύνθετη καμπύλη επιφάνεια που αποτελείται από δύο ή τρεις διαστάσεις, η οποία έχει υψηλές απαιτήσεις για σκληρότητα υλικού. Συνήθως κατασκευάζεται από υλικά όπως ο σβησμένος χάλυβας εργαλείων για να καλύψει τις απαιτήσεις εργασίας υψηλής έντασης της επαναλαμβανόμενης επεξεργασίας σφράγισης καλουπιών.
Οι διάφορες απαιτήσεις απόδοσης των διεργασιών σφράγισης δεν είναι απόλυτες, ειδικά στο πλαίσιο της ταχείας ανάπτυξης της τεχνολογίας σφράγισης επί του παρόντος. Πρέπει να επιλέξουμε μια λογική μέθοδο επεξεργασίας με βάση τις πραγματικές απαιτήσεις και δυνατότητες παραγωγής, να διαμορφώσουμε σωστά τη ροή της διαδικασίας σφράγισης και να επιλέξουμε μια κατάλληλη δομή μήτρας, η οποία θα πρέπει όχι μόνο να πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις αλλά και τις προϋποθέσεις της διαδικασίας σφράγισης.
Ο σχεδιασμός των Μητρών Σφράγισης μετάλλων είναι μια συστηματική και ολοκληρωμένη διαδικασία, που περιλαμβάνει παραμόρφωση υλικού, μηχανικούς υπολογισμούς και κατεργασία ακριβείας. Για παράδειγμα, μια μήτρα σφράγισης είναι μια μήτρα που χρησιμοποιείται για κοπή, τάνυση ή διάτρηση. Τα περισσότερα από αυτά χρησιμοποιούνται σε τομείς όπως η κοπή φλάντζας και η κοπή εξαρτημάτων υλικού. Καθώς η επιφάνεια κοπής του καλουπιού πρέπει να σφραγίζεται επανειλημμένα, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η θερμική επεξεργασία της κοπτικής ακμής, όπως η επεξεργασία της σε HRC58-62 μοίρες ή η επίστρωση τιτανίου. Αυτό μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και να μειώσει τον αντίκτυπο των υπερβολικών γρέζων που προκαλούνται από τη φθορά του καλουπιού στην κοπή των αξεσουάρ.