Φλάντζα αργιλίου

Η φλάντζα αλουμινίου είναι ένα πολύ κοινό μηχανικό τμήμα που χρησιμοποιείται για σύνδεση σε αγωγούς, εξοπλισμό ή μηχανικά μέρη, κυρίως κατασκευασμένα από μεταλλικά υλικά. Η εμφάνιση είναι βασικά σε σχήμα δίσκου, με μια τρύπα στη μέση, η οποία χρησιμοποιείται για να συνδεθεί με αγωγούς ή εξοπλισμό με μπουλόνια.

Χαρακτηριστικά και τύποι φλάντζας αλουμινίου

Σύμφωνα με διαφορετικά περιβάλλοντα και απαιτήσεις χρήσης, οι φλάντζες έχουν επίσης αναπτύξει διάφορα μοντέλα και προδιαγραφές, όπως επίπεδες φλάντζες συγκόλλησης, φλάντζες συγκόλλησης, τυφλές φλάντζες, χαλαρές φλάντζες κλπ.

Η φλάντζα αλουμινίου χρησιμοποιείται ευρέως σε πετρέλαιο, χημική, ηλεκτρική ενέργεια, μεταλλουργία και άλλες βιομηχανίες. Βεβαιωθείτε ότι η φλάντζα του αγωγού μπορεί να λειτουργήσει σταθερά και να εξασφαλίσει την ασφάλεια υπό ακραίες συνθήκες, όπως η υψηλή πίεση, η υψηλή θερμοκρασία ή τα διαβρωτικά μέσα στο σύστημα αγωγών.

Τεχνολογία επιλογής και επεξεργασίας υλικού της φλάντζας αλουμινίου

Τα συνηθισμένα υλικά για το φλάντζο σωλήνα αλουμινίου περιλαμβάνουν υλικά κράματος αλουμινίου όπως 6061 και 7075, τα οποία έχουν ισχυρή αντοχή στη διάβρωση και καλές μηχανικές ιδιότητες. Τα φύλλα κράματος αλουμινίου μπορούν επίσης να κοπούν σε αρχικά σχήματα ανάλογα με το μέγεθος της φλάντζας.

Μικρές παρτίδες φλάντζες αλουμινίου από χυτοσίδηρο επεξεργάζονται κυρίως από το CNC, ενώ μεγάλες ποσότητες φλάντζες μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με χύτευση και σφράγιση, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος επεξεργασίας, βελτιώνοντας ταυτόχρονα την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας, την αύξηση της χρήσης υλικού και τη μείωση των αποβλήτων.

Κοινά προβλήματα φλάντζας αλουμινίου

Η φλάντζα αλουμινίου από χυτοσίδηρο είναι επιρρεπής σε δύο σημαντικά ελαττώματα ποιότητας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, δηλαδή αναδίπλωση και ρωγμές.

Η αναδίπλωση θα μειώσει την περιοχή φορτίου της φλάντζας αλουμινίου, θα προκαλέσει συγκέντρωση στρες κατά τη χρήση και θα οδηγήσει σε μη φυσιολογική βλάβη κόπωσης. Οι κύριοι λόγοι για την αναδίπλωση είναι ότι η περιοχή εγκάρσιας τομής του κενού είναι πολύ μεγάλη, ο σχεδιασμός του σχήματος είναι παράλογη, η ακτίνα του φιλέτου κατά τη μετάβαση της κοιλότητας του καλουπιού είναι μικρή και η τεχνητή μείωση κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

Η ρωγμή προκαλείται από το άγχος του εξωθημένου υλικού αλουμινίου που καταστρέφει τη σχέση μεταξύ των κόκκων μέσα στο υλικό κατά τη διάρκεια της σφράγισης, το οποίο τελικά οδηγεί σε ρωγμές και διάλυση του προϊόντος.

Μπορεί επίσης να είναι ότι κατά τη διάρκεια της παραγωγής της φλάντζας αλουμινίου, το εσωτερικό στρες του ίδιου του υλικού είναι πολύ μεγάλο, το άγχος δεν εξαλείφεται στο χρόνο και η θερμότητα είναι ανομοιογενή κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, με αποτέλεσμα την ασυνεπή θερμική παραμόρφωση του υλικού και τελικά το άγχος αλληλεπιδρά μεταξύ τους και το τμήμα που φτάνει στις ρωγμές της αντοχής.

Πώς να ελέγξετε;

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να επιβεβαιώσουμε ότι δεν υπάρχει μέθοδος που να εγγυάται την απόλυτη αποτελεσματικότητα υπό οποιεσδήποτε συνθήκες, αλλά μπορούμε να αποφύγουμε τα ελαττωματικά προϊόντα στο μεγαλύτερο βαθμό μέσω των προδιαγραφών διαχείρισης της παραγωγής και των αναβαθμίσεων της τεχνολογίας.

1. Αναλύστε τον εξοπλισμό σφυρηλάτησης, τη ροή της διαδικασίας και την επιλογή υλικού της φλάντζας αλουμινίου και ανακαλύψτε αμέσως και βελτιώστε τις παράλογες θέσεις.

2. Εξετάστε τον ορθολογισμό του σχεδιασμού μούχλας, επιλέξτε τη σωστή μέθοδο πλήρωσης, αυξήστε την ακτίνα φιλέτου κατά τη μετάβαση του καλουπιού και μειώστε το φινίρισμα της επιφάνειας μέσα στο καλούπι. Αυτές οι αλλαγές θα κάνουν το υλικό καλύτερα επεξεργασμένο μετά τη διαμόρφωση και θα μειώσει αποτελεσματικά τον ελαττωματικό ρυθμό.

3. Για να αποφευχθούν προβλήματα όπως η εσωτερική τάση θέρμανσης του υλικού, η φόρτωση του κλιβάνου θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά και να ενισχυθεί ο χειρωνακτικός έλεγχος. Το κενό μπορεί να μετατραπεί όταν ο χρόνος θέρμανσης είναι στα μισά του δρόμου.

4. Εφαρμόστε αυστηρά την πρώτη στρατηγική επιθεώρησης παρτίδας κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας για να διασφαλιστεί ότι η επακόλουθη παραγωγή δεν θα επηρεαστεί από τα ελαττώματα ποιότητας του ίδιου του υλικού.

Γιατί να επιλέξετε HY

Η HY είναι κατασκευαστής φλάντζας χύτευσης που επικεντρώνεται σε βιοφαρμακευτικά προϊόντα, πετροχημικά, ηλεκτρονικούς ημιαγωγούς και άλλες βιομηχανίες, υποστηρίζοντας την προσαρμογή, συμπεριλαμβανομένων των υλικών, των προδιαγραφών μοντέλων, της προσαρμογής σύμφωνα με τα σχέδια και τη συσκευασία.

Το τμήμα πίσω φλάντζας έχει μεταποιηθεί με ακρίβεια, η επιφάνεια είναι ομαλότερη και η εξαιρετική χειροτεχνία χρησιμοποιείται για επεξεργασία πολλαπλών επιπέδων για τη βελτίωση της ομαλότητας και της γυαλιστερότητας της επιφάνειας του προϊόντος.

100% επιθεώρηση ποιότητας πριν το προϊόν εγκαταλείψει το εργοστάσιο, υποστηρίξτε την υπηρεσία μέτρησης τριών συντεταγμένων, υποστηρίζουν την επιθεώρηση τρίτων και επιτόπια επιτόπια επιτόπια επιθεώρηση.