Έλικας φορέας με ρουλεμάν χύτευσης

Περιγραφή προϊόντος

Η έλικα μεταφοράς χυτού ρουλεμάν είναι το βασικό στοιχείο πρόωσης σε μικρά συστήματα ισχύος. Το κάθισμα στήριξης ρουλεμάν και η βάση της προπέλας χυτεύονται ενσωματωμένα σε ένα τεμάχιο μέσω χύτευσης υψηλής πίεσης και τελειώνουν μέσω μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, δυναμικής βαθμονόμησης ισορροπίας και επεξεργασίας επιφάνειας. Σε σύγκριση με τις συναρμολογημένες δομές, η ενσωματωμένη έλικα με ρουλεμάν με χυτό κύλινδρο εξαλείφει τη σύνδεση ματίσματος μεταξύ του καθίσματος και του σώματος της έλικας, παρέχει υψηλότερη ομοαξονικότητα λειτουργίας και είναι λιγότερο επιρρεπής σε χαλάρωση και μετατόπιση μετά από μακροχρόνια χρήση. Η γωνία της λεπίδας και η προδιαγραφή του καθίσματος των ρουλεμάν μπορούν να ρυθμιστούν ώστε να ταιριάζουν με διαφορετικές απαιτήσεις ισχύος εξόδου.

Χαρακτηριστικά απόδοσης

1. Ενσωματωμένη δομή χύτευσης για βελτιωμένη σταθερότητα λειτουργίας

Οι έλικες φορέα ρουλεμάν αντέχουν τη συνεχή φυγόκεντρη δύναμη και τα εναλλασσόμενα φορτία κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Η δομική ομοαξονικότητα επηρεάζει άμεσα την απόδοση ισχύος και τον θόρυβο λειτουργίας. Η ενσωματωμένη χύτευση με χύτευση εξαλείφει τη συσσώρευση ανοχής από τη συναρμολόγηση, μειώνοντας τους κινδύνους χαλάρωσης του καθίσματος και την εκκεντρότητα της προπέλας στην πηγή. Σχηματισμένο σε μία βολή μέσω χύτευσης υψηλής πίεσης, το προϊόν έχει πυκνή εσωτερική δομή και πιο σταθερή δυναμική ισορροπία, κατάλληλο για μακροχρόνια λειτουργία υπό συνθήκες υψηλής ταχύτητας.

2.Επιλογές υλικού πολλαπλών προδιαγραφών για διάφορα σενάρια ισχύος

Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές λύσεις διαιρούμενης προπέλας, η ενσωματωμένη δομή χύτευσης επιτυγχάνει καλύτερη ισορροπία μεταξύ του ελαφρού σχεδιασμού και της δομικής αντοχής. Το υλικό εξισορροπεί την υψηλή αντοχή, το μικρό βάρος και την αντοχή στη διάβρωση, προσαρμόσιμο σε drones, μοντέλα πλοίων και μικρό εξοπλισμό πλοήγησης. Υποστηρίζουμε την προσαρμογή της ποσότητας λεπίδας, του ανοίγματος τοποθέτησης και του μεγέθους της έδρας των ρουλεμάν και μπορούμε να ενσωματώσουμε αυλακώσεις στεγανοποίησης και ενισχυτικές νευρώσεις όπως απαιτείται για να ανταποκριθούμε στις απαιτήσεις συναρμολόγησης και απόδοσης διαφορετικού εξοπλισμού.

3.Προ δυναμική αναθεώρηση ισορροπίας για μείωση του κόστους προσαρμογής μαζικής παραγωγής

Όλα τα δομικά σχήματα περνούν από προκαταρκτική αξιολόγηση μηχανικής για την πρόβλεψη πιθανών ζητημάτων όπως η παραμόρφωση χύτευσης με χύτευση, η δυναμική απόκλιση ισορροπίας και το σφάλμα ομοαξονικότητας της έδρας των εδράνων, η μείωση του επακόλουθου κόστους προσαρμογής μαζικής παραγωγής στο στάδιο του σχεδιασμού. Το Die Casting Bearing Carrier Propeller λαμβάνει πλήρως υπόψη τον χώρο συναρμολόγησης του συστήματος ισχύος και τις παραμέτρους λειτουργίας στο αρχικό στάδιο του σχεδιασμού. Η γωνία της λεπίδας και η θέση τοποθέτησης των ρουλεμάν μπορούν να ρυθμιστούν προσαρμοστικά σύμφωνα με τις πλήρεις παραμέτρους του μηχανήματος των πελατών.

Παράμετροι Υλικού Τεχνικές Προδιαγραφές

Σημείωση: Τα παραπάνω είναι γενικές παράμετροι αναφοράς. Οι τελικοί δείκτες υπόκεινται σε σχέδια επιβεβαιωμένα από τον πελάτη. Για ειδικές απαιτήσεις ταχύτητας και συνθηκών εργασίας, επικοινωνήστε μαζί μας εκ των προτέρων για προκαταρκτική αξιολόγηση σκοπιμότητας της διαδικασίας.

Die Casting  Προσαρμογή καλουπιού

Ως επαγγελματίας κατασκευαστής έλικας χυτού χυτού, βελτιστοποιούμε το σύστημα πύλης καλουπιού και τον σχεδιασμό υπερχείλισης για απαιτήσεις δυναμικής ισορροπίας προπέλας για να διασφαλίσουμε ομοιόμορφη δομή κενού. Μετά τη διαμόρφωση του τεμαχίου χυτού χύτευσης, πραγματοποιούμε διαδοχικά αφαίρεση γρεζιών, διάτρηση ακριβείας της έδρας ρουλεμάν, διαμόρφωση προφίλ λεπίδας και βαθμονόμηση δυναμικής ισορροπίας για να αφαιρέσουμε τα υπολειμματικά γρέζια και να διασφαλίσουμε την ομοαξονικότητα της έδρας των ρουλεμάν και την ακρίβεια δυναμικής ισορροπίας της προπέλας. Οι περισσότεροι συνηθισμένοι κατασκευαστές χύτευσης χύτευσης εστιάζουν μόνο στις διαστάσεις εμφάνισης. Για τους έλικες φορέα ρουλεμάν, δίνουμε μεγαλύτερη σημασία στην πυκνότητα της εσωτερικής δομής και τη δυναμική συνοχή της ισορροπίας και θεωρούμε την επαλήθευση δυναμικής ισορροπίας ως τυπική διαδικασία για την αποφυγή κινδύνων δόνησης από την πηγή παραγωγής.

Διαχείριση Ποιότητας Full-Link

Ως υποστηρικτικοί κατασκευαστές ρουλεμάν στον τομέα χύτευσης ακριβείας, έχουμε δημιουργήσει ένα πρότυπο ποιοτικού ελέγχου πλήρους σύνδεσης. Ελέγχουμε τις ποιότητες υλικών και διατηρούμε τα πρωτότυπα πιστοποιητικά υλικού στο εισερχόμενο στάδιο, πραγματοποιούμε ανίχνευση ελαττωμάτων δειγματοληψίας στα κενά χύτευσης για να ελέγξουμε τα εσωτερικά ελαττώματα χύτευσης, πραγματοποιούμε πλήρη επαλήθευση των εδράνων των ρουλεμάν μετά την κατεργασία και πραγματοποιούμε δυναμική βαθμονόμηση ισορροπίας και επιθεώρηση εμφάνισης στα τελικά προϊόντα ένα προς ένα. Το εργαστήριο είναι εξοπλισμένο με όργανα μέτρησης εικόνας, ελεγκτές δυναμικής ισορροπίας και ειδικά εργαλεία σκληρότητας για την ολοκλήρωση όλων των επιθεωρήσεων και όλα τα αρχεία αρχειοθετούνται ανά παρτίδα. Εκτός από την επιθεώρηση διαστάσεων, εστιάζουμε στην επαλήθευση της ομοαξονικότητας της θέσης τοποθέτησης των ρουλεμάν και της τραχύτητας της επιφάνειας για την εξάλειψη των προβλημάτων εμπλοκής της συναρμολόγησης. Κατανοούμε τη σημασία της ιχνηλασιμότητας εξαρτημάτων για επιθεωρήσεις έργων στο εξωτερικό. Όλα τα προσαρμοσμένα έργα πρέπει να ολοκληρώσουν την επιβεβαίωση του πρώτου άρθρου πριν ξεκινήσει η μαζική παραγωγή.

Οδηγός επιλογής

Στο στάδιο της επιλογής, πρέπει να επιβεβαιώσετε το πεδίο εφαρμογής, τις παραμέτρους ισχύος, τις διαστάσεις τοποθέτησης, τις προδιαγραφές των ρουλεμάν και την ταχύτητα λειτουργίας. Συνιστάται η επιλογή σε συνδυασμό με μετρούμενους δείκτες απόδοσης. Διαφορετικός εξοπλισμός ισχύος έχει διαφορετικές απαιτήσεις για τη δομή της προπέλας. Ο μικρός εξοπλισμός αεροφωτογράφησης και επιθεώρησης είναι ιδιαίτερα ευαίσθητος στο βάρος και απαιτεί σταθερή λειτουργία και χαμηλό θόρυβο. Τρεις βασικοί δείκτες θα πρέπει να επικεντρωθούν σε: ακρίβεια δυναμικής ζυγοστάθμισης, απόδοση ώσης και συνέπεια βάρους, για να αποφευχθεί η διακύμανση της απόδοσης του εξοπλισμού που προκαλείται από διαφορές μεμονωμένων προϊόντων.

Για μικρές αεροφωτογραφίες και εξοπλισμό επιθεώρησης, ισχύουν οι προδιαγραφές προπέλες drone. Το προϊόν εστιάζει στην ελαφριά σχεδίαση και χαμηλού θορύβου. Το προφίλ της λεπίδας βελτιστοποιείται με τη δυναμική των υγρών για να διασφαλίζεται η ώθηση με ταυτόχρονη μείωση της αντίστασης του ανέμου κατά τη λειτουργία, κατάλληλο για μακροχρόνια απαίτηση drones. Κάθε παρτίδα τελικών προϊόντων βαθμονομείται μία προς μία με επαγγελματικούς ελεγκτές δυναμικής ισορροπίας, με σταθερή ακρίβεια που φτάνει τον βαθμό G2,5. Η απόκλιση απόδοσης ώσης είναι ≤3% στην ονομαστική ταχύτητα, η απόκλιση βάρους μιας έλικας ελέγχεται εντός ±0,5 g και το προφίλ της λεπίδας επαληθεύεται από τη μηχανή μέτρησης συντεταγμένων, η οποία μειώνει αποτελεσματικά το τρέμουλο που προκαλείται από την ανοχή της συναρμολόγησης και βελτιώνει τη σταθερότητα πτήσης.

Για εξοπλισμό ισχύος υψηλής ώσης, οι κύριοι έλικες με κοχλία αέρα, οι αντίστοιχες έλικες φορέων ρουλεμάν απαιτούν υψηλότερη δομική αντοχή και αντοχή στην κόπωση. Η ισχύς σύνδεσης μεταξύ λεπίδας και έδρας ρουλεμάν είναι ο βασικός δείκτης και θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη η διάρκεια ζωής της δομικής κόπωσης σε μακροχρόνια λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Η κατασκευή περνάει 10^7 κύκλους δοκιμής προσομοίωσης κόπωσης εναλλασσόμενου φορτίου χωρίς ρωγμές και μόνιμη παραμόρφωση. Η ομοιομορφία πάχους τοιχώματος των τεμαχίων χύτευσης υπό πίεση ελέγχεται εντός ±0,05 mm. Η δειγματοληψία παρτίδας επαληθεύει το εσωτερικό πορώδες μέσω ανίχνευσης ελαττωμάτων ακτίνων Χ, με δείκτες χαμηλότερους από τα γενικά βιομηχανικά πρότυπα. Τέτοια προϊόντα συνήθως ταιριάζουν με ρουλεμάν μεγαλύτερου μεγέθους. Μπορούμε να βελτιστοποιήσουμε το τοπικό πάχος τοιχώματος και την ενισχυτική διάταξη νευρώσεων του καθίσματος των ρουλεμάν σύμφωνα με τα επίπεδα φορτίου για να εξασφαλίσουμε μακροπρόθεσμη αξιοπιστία λειτουργίας υπό συνθήκες υψηλού φορτίου.

Περιγραφή σχεδίασης καθίσματος ρουλεμάν

Ο σχεδιασμός του καθίσματος των ρουλεμάν είναι ο πυρήνας της προσαρμοστικότητας του προϊόντος, ο οποίος καθορίζει άμεσα την ακρίβεια εγκατάστασης των ρουλεμάν, τη σταθερότητα λειτουργίας και τη συνολική διάρκεια ζωής. Η τεχνολογία επεξεργασίας και τα πρότυπα επιθεώρησης ταιριάζουν στο στάδιο του σχεδιασμού για να διασφαλιστεί η ελεγχόμενη ακρίβεια του τελικού προϊόντος. Οι τυπικές θέσεις στήριξης του ρουλεμάν Die Casting είναι συμβατές με τα συμβατικά ρουλεμάν βαθιάς αυλάκωσης. Η επιφάνεια αναφοράς τοποθέτησης επεξεργάζεται με μηχανική κατεργασία ακριβείας. Όλες οι εσωτερικές οπές των καθισμάτων ρουλεμάν επεξεργάζονται με διάτρηση ακριβείας μία προς μία. Μετά την ολοκλήρωση, η ομοαξονικότητα επαληθεύεται από τη μηχανή μέτρησης συντεταγμένων, με σταθερά ελεγχόμενη ανοχή εντός φ0,02mm. Η επιπεδότητα της επιφάνειας αναφοράς τοποθέτησης είναι ≤0,015mm και η τραχύτητα επιφάνειας Ra≤0,8μm, που μπορεί να χωρέσει πλήρως στον εξωτερικό δακτύλιο των ρουλεμάν και να μειώσει την έκκεντρη φθορά και τον ασυνήθιστο θόρυβο κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας.

Η ανοχή εγκατάστασης στάνταρ ρουλεμάν εφαρμόζεται αυστηρά σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα ISO, με προσαρμογή βάσης οπών από προεπιλογή. Ο βαθμός ανοχής και η δομή του αυλακιού στεγανοποίησης μπορούν επίσης να ρυθμιστούν όπως απαιτείται για να προσαρμόζονται σε διαφορετικά επίπεδα προστασίας και συνθήκες εργασίας, πληρώντας ειδικές απαιτήσεις συναρμολόγησης, όπως αδιάβροχο και ανθεκτικό στη σκόνη. Για σενάρια υψηλής ταχύτητας και βαρέως φορτίου, μπορούμε να προσαρμόσουμε τη ζώνη ανοχής της εσωτερικής οπής και την παρεμβολή για να αποφύγουμε την ολίσθηση του εξωτερικού δακτυλίου κατά τη λειτουργία του ρουλεμάν.

Περιγραφή προσαρμοστικότητας συντήρησης

Τα ρουλεμάν είναι φθαρμένα εξαρτήματα στα συστήματα ισχύος. Η ευκολία της αποσυναρμολόγησης επηρεάζει άμεσα το κόστος λειτουργίας και συντήρησης του εξοπλισμού και την αποτελεσματικότητα επισκευής βλαβών. Λαμβάνουμε υπόψη πλήρως την προσαρμοστικότητα του εργαλείου σε σενάρια συντήρησης τερματικού στο στάδιο του σχεδιασμού του προϊόντος και δεν απαιτείται ειδικό εξατομικευμένο εργαλείο για την τακτική συντήρηση. Για καθημερινή συντήρηση, ο σχεδιασμός του καθίσματος των ρουλεμάν είναι συμβατός με τα γενικά εργαλεία αποσυναρμολόγησης εξολκέα ρουλεμάν. Στον εξωτερικό δακτύλιο του ρουλεμάν διατηρείται ένα τυπικό βήμα τάσης. Η δύναμη είναι ομοιόμορφη κατά την αποσυναρμολόγηση και δεν θα χαράξει την εσωτερική οπή του καθίσματος ρουλεμάν και την επιφάνεια αναφοράς τοποθέτησης. Μετά από 500 κύκλους δοκιμής προσομοίωσης αποσυναρμολόγησης, το ποσοστό συγκράτησης ακρίβειας της εσωτερικής οπής του καθίσματος ρουλεμάν και της επιφάνειας αναφοράς είναι ≥98%. Δεν θα υπάρξει μη αναστρέψιμη εξασθένηση της ακρίβειας λόγω της τακτικής αποσυναρμολόγησης, η οποία προστατεύει αποτελεσματικά την ακρίβεια της βάσης του περιβλήματος και παρατείνει τη συνολική διάρκεια ζωής του προϊόντος.

Για σενάρια εξοπλισμού τροφοδοσίας τροχών και σενάρια μονάδας ισχύος που είναι τοποθετημένη στο όχημα, η δομή στήριξης του προϊόντος είναι επίσης συμβατή με τον χώρο εργασίας του εξολκέα ρουλεμάν τροχού. Επαρκές περιθώριο λειτουργίας αποσυναρμολόγησης διατηρείται γύρω από τη φλάντζα στερέωσης, προσαρμόζοντας την απόσταση ανοίγματος της σιαγόνας και τη διαδρομή των συμβατικών εξολκέων ρουλεμάν οχήματος. Η συντήρηση μπορεί να ολοκληρωθεί χωρίς πρόσθετες δομικές τροποποιήσεις, ικανοποιώντας τις καθημερινές απαιτήσεις συντήρησης και αποσυναρμολόγησης των μονάδων ισχύος που τοποθετούνται στο όχημα.

Προσαρμοσμένη Διαδικασία Παράδοσης

1.Λήψη δεδομένων: Λάβετε δισδιάστατα σχέδια, τρισδιάστατα μοντέλα ή φυσικά δείγματα από πελάτες και συλλέξτε πληροφορίες έργου όπως απαιτήσεις υλικού, δείκτες ισχύος και ποσότητα αγοράς

2.Αξιολόγηση διαδικασίας: Αξιολογήστε τη σκοπιμότητα χύτευσης με χύτευση, εντοπίστε πιθανούς κινδύνους όπως ζητήματα δυναμικής ισορροπίας και παρέχετε προκαταρκτικές λύσεις και προσφορές

3. Mold RD: Προσαρμόστε καλούπια χύτευσης για αντίστοιχα προϊόντα, πλήρης δοκιμαστική διόρθωση και βελτιστοποίηση καλουπιών

4. Δοκιμαστική παραγωγή δειγμάτων: Παράγετε την πρώτη παρτίδα δειγμάτων, ολοκληρώστε τις δοκιμές απόδοσης διαστάσεων και δυναμικής ισορροπίας και υποβάλετε στους πελάτες για επιβεβαίωση

5.Μαζική παραγωγή: Ξεκινήστε τη μαζική παραγωγή μετά την επιβεβαίωση του δείγματος, εφαρμόστε τον ποιοτικό έλεγχο πλήρους διαδικασίας

6. Επιθεώρηση  Παράδοση: Ολοκληρώστε την τελική επιθεώρηση, συσκευάστε όπως απαιτείται, κανονίστε την αποστολή υλικοτεχνικής υποστήριξης και παραδώστε τα σχετικά έγγραφα επιθεώρησης ταυτόχρονα

Γιατί να μας επιλέξετε

Έχουμε ανεξάρτητα εργαστήρια επεξεργασίας καλουπιών και εργαστήρια παραγωγής χύτευσης. Όλες οι βασικές διεργασίες από το καλούπι RD, τη διαμόρφωση χύτευσης με χύτευση, τη μηχανική κατεργασία ακριβείας έως την επιθεώρηση τελικού προϊόντος ολοκληρώνονται εσωτερικά χωρίς εξωτερική ανάθεση, επιτρέποντας σταθερό έλεγχο του κύκλου παράδοσης και συνέπεια ποιότητας. Η ομάδα μας έχει πολυετή εμπειρία σε έργα χύτευσης εξοπλισμού ισχύος και είναι εξοικειωμένη με τα πρότυπα ελέγχου της αλυσίδας εφοδιασμού στο εξωτερικό. Μετά την παραλαβή των σχεδίων, διεξάγουμε ανάλυση προσομοίωσης μορφοποίησης χύτευσης για να προσδιορίσουμε προληπτικά τους κατασκευαστικούς κινδύνους όπως κοιλότητες συρρίκνωσης, παραμόρφωση και δυναμική απόκλιση ισορροπίας και παρέχουμε λύσεις δομικής βελτιστοποίησης ταυτόχρονα.

Υποστηριζόμενο από δυνατότητες διαχείρισης παραγωγής πλήρους σύνδεσης, το βασικό μας προϊόν Die Casting Bearing Carrier Propeller ταιριάζει σε διάφορα έργα προσαρμογής εξοπλισμού ηλεκτρικής ενέργειας στο εξωτερικό. Υποστηρίζουμε τόσο τη δειγματοληψία μικρής παρτίδας όσο και τη σύνδεση παραγγελιών μεγάλης κλίμακας. Καλώς ήρθατε στην αποστολή σχεδίων για αξιολόγηση έργου και πρωτότυπο.

FAQ

Ποιες επεξεργασίες επιφάνειας είναι διαθέσιμες για αυτήν την έλικα φορέα ρουλεμάν;

Παθητικοποίηση, αμμοβολή, ανοδίωση και βαφή πούδρας, επιλέξιμες από αντιδιαβρωτική και αντοχή στη φθορά.

Σε ποια τυπικά μεγέθη ρουλεμάν ταιριάζει το προϊόν;

Στάνταρ για ρουλεμάν βαθιάς αυλάκωσης 60 και 62 σειρών, μέγεθος οπής προσαρμόσιμο ανά καθορισμένο μοντέλο ρουλεμάν.

Μπορούν να προσαρμοστούν η ποσότητα, η γωνία και το προφίλ της λεπίδας;

Ναι, 2–4 λεπίδες διαθέσιμες, ρυθμιζόμενες ανά ώθηση, ταχύτητα και απαιτήσεις θορύβου.

Μπορείτε να παρέχετε ειδικές αναφορές δοκιμών όπως δοκιμή ψεκασμού αλατιού;

Ναι, οι αναφορές ψεκασμού αλατιού, διάρκειας κόπωσης και απόδοσης ώσης είναι διαθέσιμες με δεδομένα ανιχνεύσιμων παρτίδων.

Ποιο είναι το κόστος του καλουπιού και ο χρόνος παράδοσης του δείγματος για νέα εργαλεία;

15–20 ημέρες για τυπικές κατασκευές. Το κόστος του καλουπιού εξαρτάται από την πολυπλοκότητα, με δυνατότητα επιστροφής χρημάτων για μεγάλες παραγγελίες.

Υποστηρίζετε ουδέτερη ή προσαρμοσμένη επώνυμη συσκευασία;

Ναι, διατίθενται και οι δύο ουδέτερες μη επώνυμες και προσαρμοσμένες συσκευασίες.

Ποιους τρόπους αποστολής και ποιους όρους εμπορίου υποστηρίζετε;

EXW, FOB, CIF διαθέσιμα. Θαλάσσιες μεταφορές, αεροπορικές μεταφορές, διεθνής εξπρές, αποδοχή υποδεικνυόμενου μεταφορέα.

Ποια πλεονεκτήματα έχουν οι χυτές προπέλες έναντι των χυτευμένων με έγχυση;

Υψηλότερη αντοχή, καλύτερη παραμόρφωση και αντοχή στη θερμότητα, πιο σταθερή δυναμική ισορροπία σε υψηλή ταχύτητα, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

Μπορούμε να λάβουμε πρώτα δείγματα για ενσωματωμένη δοκιμή;

Ναι, δείγματα στοκ ή προσαρμοσμένα πρωτότυπα διαθέσιμα για δοκιμή πριν από τη μαζική παραγωγή.