Πώς να μειώσετε το κόστος κατασκευής λαμαρίνας

Η κατασκευή λαμαρίνας είναι μια από τις πιο δημοφιλείς διαδικασίες παραγωγής στη μη τυποποιημένη παραγωγή. Βοηθά στη γρήγορη εκτύπωση πρωτοτύπων εξαρτημάτων, από πρωτότυπα έως εξαρτήματα παραγωγής μεγάλου όγκου. Με 16 χρόνια εμπειρίας στην παραγωγή, το HY χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες. Ωστόσο, το κόστος κατασκευής λαμαρίνας αποτελεί συχνά σημείο διαμάχης μεταξύ των κατασκευαστών προϊόντων.

Κάθε πτυχή ενός έργου κατασκευής λαμαρίνας συνοδεύεται από σχετικό κόστος – σχεδιασμός, πιθανά πρωτότυπα, διαδικασίες φινιρίσματος κ.λπ. Εκτός από την ίδια τη διαδικασία, τα υλικά κοστίζουν επίσης χρήματα. Επομένως, ο τρόπος μείωσης του κόστους κατασκευής λαμαρίνας έχει γίνει το πιο σημαντικό σημείο.

Προϋπολογισμός κόστους προϊόντος λαμαρίνας

Η σημερινή ανταγωνιστική αγορά απαιτεί ενδελεχή κατανόηση των δομών κόστους για την ανάπτυξη κατάλληλων στρατηγικών τιμολόγησης. Ο κύκλος παραγωγής εξαρτημάτων από λαμαρίνα έχει διάφορα στάδια, όπως κοπή, κάμψη, διαμόρφωση κυλίνδρων, σφράγιση, συγκόλληση κ.λπ.

Θα συζητήσουμε για τον υπολογισμό του κόστους κατασκευής λαμαρίνας χρησιμοποιώντας απλές ιδέες και έννοιες.

Βήμα 1: Αναλύστε τον κύκλο παραγωγής

Η ανάπτυξη προϊόντων περιλαμβάνει διάφορους κύκλους, τον ένα κύκλο παραγωγής μετά τον άλλο. Επομένως, πρέπει να σπάσουμε τον βρόχο σε απλούστερες διαδικασίες. Με αυτόν τον τρόπο, μπορούμε να επικεντρωθούμε σε έναν κύκλο κάθε φορά.

Βήμα 2: Υπολογίστε το κόστος των πρώτων υλών

Η κατασκευή ενός προϊόντος περιλαμβάνει μία ή περισσότερες πρώτες ύλες. Για παράδειγμα, οι σύνδεσμοι απαιτούν ανοξείδωτο χάλυβα.

Αυτή τη στιγμή, πρέπει να υπολογίσουμε το βάρος των υλικών που απαιτούνται για την κατασκευή ενός προϊόντος.

Ο υπολογιστής κόστους κατασκευής λαμαρίνας υπολογίζει το κόστος πρώτης ύλης ανά προϊόν με βάση:

Όγκος x πυκνότητα υλικού x κόστος υλικού (kg) = κόστος πρώτης ύλης

Ας υποθέσουμε ότι 0,80 $ ανά κιλό είναι το κόστος υλικού για χάλυβα με πυκνότητα 7,4 kg/dm3, μέγεθος πλάκας 800 x 400 mm και πάχος 1 mm. Εχουμε:

Κόστος πρώτων υλών = (8 x 4 x 0,01) x 7,4 x 0,8

Κόστος πρώτων υλών = 1,89 $

Πρέπει να επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία για κάθε πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται στη διαδικασία.

Βήμα 3: Προσθήκη κόστους επεξεργασίας

Σε αυτό το στάδιο, πρέπει να γνωρίζετε το κόστος ανά ώρα του συστήματος ή του μηχανήματος, την απόδοση του συστήματος και την παραγωγικότητα (χρόνος κύκλου) του συστήματος.

Ο τύπος υπολογισμού του κόστους μηχανικής κατεργασίας είναι:

(κόστος ανά ώρα x χρόνος κύκλου ενός τεμαχίου)/αποτελεσματικότητα = κόστος επεξεργασίας

Για παράδειγμα, υποθέστε χρόνο κύκλου 12 δευτερολέπτων, απόδοση 85,5% και ωριαίο κόστος 78,40 $. Παίρνουμε:

Κόστος επεξεργασίας = (78,4 x 12) / (0,855 x 3600)

Κόστος επεξεργασίας = 0,30 $

Επομένως, το συνολικό άμεσο κόστος παραγωγής ενός τεμαχίου είναι:

Κόστος πρώτων υλών + κόστος επεξεργασίας = συνολικό κόστος προϊόντος

Συνολικό κόστος προϊόντος (μία μονάδα) = 1,89 $ + 0,30 $ = 2,19 $

Επομένως, θα παρατηρήσετε ότι η εξοικονόμηση κόστους πρώτων υλών μπορεί να ωφελήσει το κόστος παραγωγής καθώς αντιπροσωπεύει ένα μεγάλο ποσοστό.

Βήμα 4: Επαναλάβετε τους υπολογισμούς για διαφορετικά στάδια παραγωγής

Τώρα έχουμε το κόστος παραγωγής της μηχανής και το κόστος εργασίας. Στη συνέχεια, μπορούμε να επαναλάβουμε τη διαδικασία για άλλα στάδια ή μηχανές χρησιμοποιώντας τον υπολογιστή κόστους κατασκευής λαμαρίνας. Αυτό θα βοηθήσει στην ολοκλήρωση του κύκλου παραγωγής μέχρι το σημείο παράδοσης του προϊόντος.

Παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος κατασκευής λαμαρίνας

Οι εκτιμήσεις κόστους κατασκευής λαμαρίνας είναι κρίσιμες για τη διαδικασία σχεδιασμού του έργου. Οι τεχνολογικές εξελίξεις διευκολύνουν την ολοκλήρωση των οικονομικά αποδοτικών έργων. Αν και το κόστος αναμένεται να μειωθεί, η εκτίμηση του κόστους κατασκευής λαμαρίνας είναι κρίσιμη. Εδώ, θα παρέχουμε μια σύντομη επισκόπηση των διαφόρων παραγόντων που επηρεάζουν το κόστος ενός έργου κατασκευής μετάλλων.

Τοποθέτηση λαμαρινών εξαρτημάτων

Η ευκολία εγκατάστασης και ο απαιτούμενος χρόνος ποικίλλουν. Μερικές φορές η κατασκευή δεν συνδυάζει την εγκατάσταση με το κόστος υλικών, προσθέτοντας στο συνολικό κόστος κατασκευής. Η τιμή εγκατάστασης περιλαμβάνει συνήθως τις ακόλουθες χρεώσεις:

Προσλάβετε εξειδικευμένους επαγγελματίες

Αποκτήστε την απαιτούμενη άδεια ή άδειες για εγκατάσταση

Αγορά και εγκατάσταση εξοπλισμού ασφαλείας

Κόστος μεταφοράς των κατασκευασμένων εξαρτημάτων στο χώρο εγκατάστασης.

Κόστος πρώτων υλών

Μία από τις πρώτες απαιτήσεις στην κατασκευή μετάλλων είναι η επιλογή υλικού. Αξίζει να σημειωθεί ότι η αγορά μετάλλων επηρεάζει τη συνολική τιμή των εξαρτημάτων σε μια δεδομένη στιγμή. Η τιμή των πρώτων υλών συχνά παρουσιάζει διακυμάνσεις, επηρεάζοντας τον τρόπο με τον οποίο οι κατασκευαστές εκτιμούν πλήρως τις τιμές τους. Επιπλέον, η εγγύτητα του κατασκευαστή με τις πρώτες ύλες είναι ένας άλλος παράγοντας που επηρεάζει το συνολικό κόστος, λαμβάνοντας υπόψη το κόστος μεταφοράς.

Το πάχος του μετάλλου που χρησιμοποιείται για την κατασκευή παίζει ζωτικό ρόλο στο κόστος υλικού και στο κόστος εργασίας. Εάν το έργο σας απαιτεί πολλά υλικά, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένο κόστος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι αλυσίδες εφοδιασμού μπορεί να διαταραχθούν, προκαλώντας διακυμάνσεις στο κόστος των πρώτων υλών.

Κόστος επιμετάλλωσης και συγκόλλησης για την κατασκευή λαμαρίνας

Ας δούμε την υπόθεση - η συγκόλληση προεπιμεταλλωμένης λαμαρίνας δεν είναι πολύ ασφαλής. Η υπερθέρμανση του επεξεργασμένου μετάλλου μπορεί να προκαλέσει την απελευθέρωση πολύ τοξικού οξειδίου ψευδαργύρου από την επίστρωση. Αυτή η κατάσταση είναι επιβλαβής για τους εργαζόμενους και το περιβάλλον. Οι κίνδυνοι συγκόλλησης και η απαιτούμενη εργασία είναι άλλες πτυχές που επηρεάζουν το κόστος κατασκευής λαμαρίνας, ειδικά όταν χρησιμοποιείται προεπιμεταλλωμένη λαμαρίνα.

Συγκόλληση εξαρτημάτων λαμαρίνας

Τώρα, ας υποθέσουμε ότι αποφασίσατε να χρησιμοποιήσετε μη επικαλυμμένο χάλυβα ψυχρής έλασης για το έργο σας. Στη συνέχεια επικαλύπτεται μετά την κατασκευή για να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση. Το συνολικό αποτέλεσμα είναι ότι το κόστος και οι χρόνοι παράδοσης αυξάνονται. Επομένως, πρέπει να επιστρέψετε στο σχέδιό σας και να εξετάσετε προσεκτικά τρόπους για να αποφύγετε τη συγκόλληση.

Απαιτεί σωματική εργασία

Η προσαρμοσμένη κατασκευή λαμαρίνας περιλαμβάνει ειδικευμένους κατασκευαστές, συμπεριλαμβανομένων επαγγελματιών τεχνικών συναρμολόγησης, πιστοποιημένων συγκολλητών, επιθεωρητών και άλλων. Το ποσό της σωματικής εργασίας που απαιτείται για την ολοκλήρωση της διαδικασίας κατασκευής μετάλλων θα επηρεάσει τις απαιτήσεις εργασίας της εργασίας, δηλαδή τον αριθμό των απαιτούμενων εργαζομένων. Αυτό θα επηρεάσει επίσης τις εκτιμήσεις κόστους κατασκευής λαμαρίνας.

Οι καλύτερες κατασκευαστικές εταιρείες χρησιμοποιούν σχεδιασμό με τη βοήθεια υπολογιστή για να εξασφαλίσουν την ικανοποίηση των πελατών. Η χρήση λογισμικού CAD/CAM για τη διαδικασία κατασκευής απαιτεί επίσης εξειδικευμένες δεξιότητες, οι οποίες επηρεάζουν επίσης το κόστος. Η μηχανική εργασία είναι ένας άλλος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη. Η χρήση εξειδικευμένων εργαλείων και εξοπλισμού συνεπάγεται σημαντικές κεφαλαιουχικές δαπάνες και οι κατασκευαστές συνήθως ενσωματώνουν αυτές τις δαπάνες σε κάθε έργο. Η απόκτηση ακριβών κοπών και κάμψεων στο μέταλλο περιλαμβάνει τη χρήση δύναμης, θερμότητας και πίεσης, ενώ στοχεύει στην αύξηση της ταχύτητας και της ποιότητας παραγωγής.

Μεταλλική κατασκευή

Η μεταλλική δομή και η προκύπτουσα πολυπλοκότητα σχεδιασμού θα επηρεάσουν το κόστος κατασκευής λαμαρίνας. Για παράδειγμα, ένα εξάρτημα από λαμαρίνα που μπορεί εύκολα να κατασκευαστεί με μία μόνο διάτρηση θα έχει χαμηλότερο σχετικό κόστος από ένα εξάρτημα που απαιτεί πολλές σύνθετες στροφές. Επομένως, όσο λιγότερη κάμψη, κοπή και συγκόλληση απαιτούνται για ένα έργο, τόσο λιγότερο ακριβό θα είναι.

Ομοίως, οι αυστηρότερες ανοχές και τα πολύπλοκα σχέδια απαιτούν συχνά μεγαλύτερους χρόνους κατασκευής, επηρεάζοντας τελικά τις εκτιμήσεις κόστους. Επιπλέον, η μεταλλική κατασκευή και η πολυπλοκότητα του σχεδιασμού συνδέονται στενά με το κόστος εργασίας. Επομένως, οι ιδέες για τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας και ποιότητας μπορεί να χρειαστεί να αναθεωρηθούν μέσω του Design for Manufacturing (DfM).