Σπίτι > Πόροι > Ιστολόγιο

Βελτιστοποίηση μεθόδων συντήρησης καλουπιών σφράγισης

2024-08-19

Βελτιώστε τη μέθοδο συντήρησης του καλουπιού σφράγισης πριν

Η καθημερινή συντήρηση των καλουπιών σφράγισης είναι ο έλεγχος της κατάστασης και της εμφάνισης των καλουπιών σύμφωνα με το σημείο αναφοράς συντήρησης, το σχέδιο συντήρησης και τις απαιτήσεις συντήρησης, ώστε να εντοπιστούν και να εξαλειφθούν τα σφάλματα όσο το δυνατόν νωρίτερα. Η διαδικασία συντήρησης της μήτρας μπορεί να χωριστεί σε τρία βήματα: ⑴Ορίστε το σημείο αναφοράς συντήρησης καλουπιού. ⑵Αναπτύξτε ένα ετήσιο ή μηνιαίο σχέδιο συντήρησης. ⑶Εκτελέστε τη συντήρηση της μήτρας σύμφωνα με το έντυπο επιθεώρησης. Πρέπει να τονιστεί ότι τα παραπάνω σημεία αναφοράς δεν είναι απολύτως σταθερά. Κάθε εργοστάσιο μπορεί να αναθεωρήσει τις σχετικές απαιτήσεις κατάλληλα σύμφωνα με την εφαρμογή της συντήρησης καλουπιών, έτσι ώστε να κατανοήσει την κατάσταση της μήτρας πιο έγκαιρα και να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της παραγωγής καλουπιών.

⑴Στοιχείο αναφοράς συντήρησης καλουπιών. Ο καθορισμός του σημείου αναφοράς συντήρησης καλουπιών πρέπει να λαμβάνει υπόψη διεξοδικά τις ώρες εργασίας και τη δομή της μήτρας. Προς το παρόν, η κοινή πρακτική στη βιομηχανία είναι να ορίζεται ο κύκλος συντήρησης σύμφωνα με τις διαδρομές παραγωγής, οι περισσότερες από τις οποίες είναι 30.000 έως 50.000 κτυπήματα για τακτική συντήρηση. Μεταξύ αυτών, ο κύκλος συντήρησης της διαδικασίας σχεδίασης ή των μεμονωμένων σημαντικών μήτρων θα ρυθμιστεί σε 30.000 έως 40.000 κτυπήματα και άλλες διεργασίες θα διατηρηθούν σε 40.000 έως 50.000 κτυπήματα. Τα παραπάνω πρότυπα συντήρησης χρησιμοποιούνται κυρίως για καλούπια που χρησιμοποιούνται συνήθως. Ορισμένα καλούπια που δεν χρησιμοποιούνται συχνά δεν παράγονται για μεγάλο χρονικό διάστημα. Εάν η συντήρηση εξακολουθεί να διευθετείται σύμφωνα με τα παραπάνω πρότυπα, μπορεί να προκύψουν μη φυσιολογικά φαινόμενα όπως σκουριά μούχλας, γήρανση και διαρροή του σωλήνα αέρα και βρωμιά μούχλας κατά την παραγωγή. Επομένως, για καλούπια με χαμηλή συχνότητα χρήσης, μπορούν να προστεθούν πρόσθετα πρότυπα συντήρησης και η συντήρηση του καλουπιού μπορεί να διευθετηθεί κάθε έξι μήνες.

⑵ Σχέδιο συντήρησης καλουπιού. Σε συνδυασμό με τα πρότυπα συντήρησης καλουπιού και τα σχέδια παραγωγής, μπορούν να διαμορφωθούν ετήσια ή μηνιαία σχέδια συντήρησης. Για καλούπια με υψηλή συχνότητα χρήσης, ο χρόνος ετήσιου προγράμματος συντήρησης είναι πολύ μεγάλος και οι πραγματικοί χρόνοι διάτρησης παραγωγής κάθε καλουπιού είναι βέβαιο ότι θα διαφέρουν πολύ από το σχέδιο. Επομένως, συνιστάται να διαμορφώσετε ένα σχέδιο συντήρησης για τον επόμενο μήνα με βάση τους προβλεπόμενους χρόνους διάτρησης του τρέχοντος μήνα για να διασφαλίσετε ότι ο πραγματικός κύκλος συντήρησης του καλουπιού είναι συνεπής με το πρότυπο συντήρησης. Προς το παρόν, όλες οι βιομηχανίες προωθούν την ψηφιακή παραγωγή. Η διαμόρφωση των σχεδίων συντήρησης καλουπιού μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει το σύστημα να δημιουργεί αυτόματα σύμφωνα με την παραγωγή σε πραγματικό χρόνο κάθε προϊόντος, εξοικονομώντας ανθρωποώρες και βελτιώνοντας την ακρίβεια.

⑶ Απαιτήσεις συντήρησης καλουπιού. Το περιεχόμενο του πίνακα επιθεώρησης συντήρησης καλουπιού μπορεί να αναφέρεται στη μέθοδο "διασταυρούμενης λειτουργίας" συντήρησης εξοπλισμού, δηλαδή, "καθαρισμός, λίπανση, ρύθμιση, σύσφιξη και αντιδιαβρωτική".

ένα. Καθάρισμα. Καθαρίστε το εσωτερικό και το εξωτερικό του καλουπιού, καθαρίστε τους λεκέδες λαδιού στις δομικές και εξωτερικές επιφάνειες, όπως ο καθαρισμός και ο καθαρισμός της επιφάνειας του καλουπιού και ο καθαρισμός της εξωτερικής σκόνης για να διασφαλίσετε ότι η ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων πληροί τις απαιτήσεις κατά την παραγωγή καλουπιού ;

σι. Λάδωμα. Οι επιφάνειες λίπανσης, όπως οι οδηγοί καλουπιού και οι μηχανισμοί οδήγησης, θα πρέπει να αντικαθίστανται τακτικά με λιπαντικά. Για παράδειγμα, σκουπίστε τους λεκέδες λαδιού στην ολισθαίνουσα επιφάνεια κατά τη διάρκεια της συντήρησης και προσθέστε νέα λιπαντικά για να εξασφαλίσετε την ομαλή κίνηση κάθε μηχανισμού.

ντο. Προσαρμογή. Προσαρμόστε το διάκενο κάθε κινούμενου μέρους και του αντίστοιχου μέρους στο καλούπι για να εξασφαλίσετε σταθερή ποιότητα παραγωγής. Για παράδειγμα, για την ανίχνευση της διείσδυσης της αιχμής, ανατρέξτε στις απαιτήσεις αναφοράς 2 έως 5 mm και επισκευάστε την κοπτική άκρη που δεν ανταποκρίνεται έγκαιρα στη διείσδυση για να διασφαλίσετε τη σταθερότητα της παραγωγής καλουπιού.

ρε. Σφίξιμο. Μετά από συγκεκριμένο αριθμό παραγωγής καλουπιού, δεν αποκλείεται κάποια μπουλόνια να είναι χαλαρά λόγω κραδασμού παραγωγής. Κατά τη συντήρηση, τα μπουλόνια εισαγωγής καλουπιού πρέπει να σφίξουν ξανά

μι. Αντιδιαβρωτικό. Ελέγξτε την εσωτερική και εξωτερική εμφάνιση του καλουπιού για να επιβεβαιώσετε εάν υπάρχει οποιαδήποτε ζημιά/σκουριά/ρωγμή στην επιφάνεια του καλουπιού, ειδικά οι θέσεις που φέρουν μακροχρόνιες καταπονήσεις στο καλούπι. Πραγματοποιήστε οπτική επιθεώρηση κατά τη συντήρηση και κανονίστε την ανίχνευση ελαττωμάτων μούχλας εάν είναι απαραίτητο.

Εκτός από τα στοιχεία που σχετίζονται με τη μέθοδο "διασταυρούμενης λειτουργίας", η επιθεώρηση καλουπιού θα προσθέσει επίσης ορισμένα άλλα στοιχεία επιθεώρησης, όπως γούρνες απορριμμάτων, ηλεκτρολυμένες στρώσεις χρωμίου, ελατήρια, πολυουρεθάνη, πινακίδες αναγνώρισης κ.λπ. Με βάση τα παραπάνω περιεχόμενα επιθεώρησης, μπορεί να διαμορφωθεί γενική φόρμα επιθεώρησης καλουπιού. Κατά τη συντήρηση, πρέπει να διενεργούνται επιθεωρήσεις όπως απαιτείται και να συμπληρώνονται τα αποτελέσματα. Εάν εντοπιστεί κάποια ανωμαλία κατά τη συντήρηση, θα πρέπει να αντιμετωπίζεται διαφορετικά ανάλογα με τη σοβαρότητα του προβλήματος. Οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας είναι: ① Εάν μπορεί να επιλυθεί μέσω απλής ρύθμισης ή στίλβωσης, το προσωπικό επιθεώρησης θα το χειριστεί μόνο του και θα συμπληρώσει τη διαδικασία αντίμετρου στο έντυπο επιθεώρησης. ② Για προβλήματα που είναι δύσκολο να επισκευαστούν και έχουν μεγάλο κύκλο βελτίωσης, το προσωπικό επιθεώρησης θα τα αναφέρει βήμα προς βήμα και οι τεχνικοί θα επιβεβαιώσουν το σχέδιο βελτίωσης και το χρονοδιάγραμμα για την εξάλειψη μεγάλων κρυφών κινδύνων.


Τρέχοντα προβλήματα συντήρησης μήτρας σφράγισης

Το γενικό πρότυπο συντήρησης καλουπιού δεν μπορεί να προσαρμοστεί σε όλες τις καταστάσεις. Λόγω των διαφορετικών δομών του καλουπιού, οι πιθανοί κίνδυνοι του καλουπιού δεν μπορούν να εξαλειφθούν πλήρως σύμφωνα με τον πίνακα επιθεώρησης. Ταυτόχρονα, ορισμένα αναλώσιμα στο καλούπι (όπως ελατήρια και πολυουρεθάνη) μπορεί να φαίνονται εκ των προτέρων μη φυσιολογικά, με αποτέλεσμα την κακή ποιότητα των εξαρτημάτων ή ακόμη και τον σημαντικό κίνδυνο να καταστρέψουν το καλούπι εάν αντικατασταθούν μόνο αφού εντοπιστούν ανωμαλίες κατά τη συντήρηση. Ως εκ τούτου, αναφερόμενος στον τρόπο συντήρησης του αυτοκινήτου - τα είδη συντήρησης είναι διαφορετικά για διαφορετικά χιλιόμετρα, το περιεχόμενο του πίνακα επιθεώρησης συντήρησης καλουπιού αναθεωρείται και ορισμένα ανταλλακτικά καλουπιού αντικαθίστανται εκ των προτέρων σε συνδυασμό με τον αριθμό των διατρήσεων παραγωγής και το θεωρητικό διάρκεια ζωής των αναλωσίμων, έτσι ώστε να βελτιστοποιούνται οι απαιτήσεις συντήρησης του καλουπιού.


Βελτιωμένη μέθοδος συντήρησης καλουπιού σφράγισης

Βελτιώστε τα στοιχεία επιθεώρησης

Τα στοιχεία επιθεώρησης της αρχικής μεθόδου συντήρησης ισχύουν για όλα τα καλούπια, αλλά υπάρχουν περιορισμοί. Στην πραγματικότητα, λόγω διαφορετικών λειτουργιών, τα μέρη καλουπιού κάθε διαδικασίας είναι πολύ διαφορετικά. Για παράδειγμα, η διαδικασία σχεδίασης αποτελείται από άνω και κάτω έδρες μήτρας, προφίλ, τοποθέτηση κ.λπ., και η διαδικασία κοπής αποτελείται από άνω και κάτω έδρες μήτρας, πλάκες πίεσης, λεπίδες πολυουρεθάνης/διάτρησης ελατηρίου κ.λπ. Εάν χρησιμοποιείται η γενική έκδοση , ορισμένα καλούπια δεν θα έχουν σχετικά στοιχεία επιθεώρησης, με αποτέλεσμα τα αντικείμενα που πρέπει να ελεγχθούν να μην βρίσκονται στο τραπέζι επιθεώρησης. Επομένως, πρέπει να διαμορφωθούν διαφορετικοί πίνακες επιθεώρησης για διαφορετικές δομές καλουπιών. Ωστόσο, εάν όλα τα μέρη του καλουπιού επιθεωρούνται και συντηρούνται κάθε φορά που εκτελείται συντήρηση, οι ώρες συντήρησης θα αυξηθούν σημαντικά. Ως εκ τούτου, οι ώρες συντήρησης και τα δομικά χαρακτηριστικά κάθε διεργασίας εξετάζονται διεξοδικά και ελέγχονται διαφορετικά στοιχεία επιθεώρησης σε διαφορετικές συχνότητες σε συνδυασμό με την προηγούμενη εμπειρία και τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Ο αναθεωρημένος πίνακας επιθεώρησης ορίζει διαφορετικά περιεχόμενα επιθεώρησης σύμφωνα με διαφορετικούς χρόνους διάτρησης, όπως 40.000 φορές, 80.000 φορές, 120.000 φορές κ.λπ.

Ομοίως, διαμορφώνονται ειδικοί πίνακες επιθεώρησης για διαφορετικά καλούπια και τα περιεχόμενα επιθεώρησης καθαρίζονται. Υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της τήρησης των ωρών εργασίας, το αποτέλεσμα συντήρησης του καλουπιού μπορεί να βελτιωθεί καλύτερα και οι κρυμμένοι κίνδυνοι από μούχλα μπορούν να ανακαλυφθούν και να αντιμετωπιστούν εγκαίρως. Μετά τον αναλυτικό πίνακα επιθεώρησης, εάν υπάρχουν πρόσθετα στοιχεία επιθεώρησης κατά τη διάρκεια της επακόλουθης διαδικασίας συντήρησης καλουπιού, ο πίνακας επιθεώρησης του καλουπιού μπορεί να αναθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή. Εάν ένα καλούπι έχει ελάττωμα ρωγμής, είναι απαραίτητο να παρακολουθείτε τακτικά την επέκταση της ρωγμής. Ο πίνακας επιθεώρησης συντήρησης καλουπιού μπορεί να αναθεωρηθεί και μπορεί να προστεθεί το περιεχόμενο επιθεώρησης ρωγμών, γεγονός που μειώνει τις ειδικές ώρες παρακολούθησης και ανύψωσης για το ελάττωμα της ρωγμής, εξοικονομεί ειδικές ώρες συντήρησης και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα διαχείρισης.


Βελτιστοποιήστε τις απαιτήσεις επιθεώρησης για αναλώσιμα

Η αρχική μέθοδος συντήρησης για τα αναλώσιμα (ελατήρια, πολυουρεθάνη κ.λπ.) στο καλούπι είναι η αντικατάστασή τους μόνο όταν διαπιστωθούν ανωμαλίες (όπως θραύση ελατηρίου, γήρανση πολυουρεθάνης ή μόνιμη παραμόρφωση). Στην πραγματική διαδικασία μαζικής παραγωγής, η θραύση του ελατηρίου ή η ζημιά στη γήρανση της πολυουρεθάνης συχνά ανακαλύπτονται μόνο όταν συμβαίνουν ποιοτικές ανωμαλίες κατά τη διαδικασία μαζικής παραγωγής. Αυτή τη στιγμή, το καλούπι είναι διευθετημένο ώστε να αποσύρει τη γραμμή για να αντικαταστήσει το ελατήριο και την πολυουρεθάνη. Αυτή η κατάσταση είναι στην πραγματικότητα μετά τη συντήρηση, η οποία θέτει σε κίνδυνο την ασφάλεια της βλάβης από μούχλα. Στην πραγματικότητα, τα ελατήρια και οι πολυουρεθάνες έχουν αντίστοιχη θεωρητική διάρκεια ζωής σύμφωνα με διαφορετικούς ρυθμούς συμπίεσης. Ο πίνακας επιθεώρησης καλουπιού μπορεί να αναθεωρηθεί με βάση τους πραγματικούς ρυθμούς συμπίεσης και την αντίστοιχη θεωρητική διάρκεια ζωής κάθε ελατηρίου καλουπιού και πολυουρεθάνης, ενώ τα ελατήρια και οι πολυουρεθάνες μπορούν να αντικαθίστανται τακτικά. Για παράδειγμα: ① Το μοντέλο ελατηρίου που χρησιμοποιείται σε ένα συγκεκριμένο καλούπι είναι xxM, με ρυθμό συμπίεσης 30%, που αντιστοιχεί σε θεωρητική διάρκεια ζωής 300.000 περιστροφών. Επομένως, ο πίνακας επιθεώρησης απαιτεί να αντικατασταθεί εκ των προτέρων το ελατήριο αυτού του μοντέλου όταν το καλούπι διατηρείται για 240.000 διαδρομές. ② Ο ρυθμός συμπίεσης της πολυουρεθάνης στο καλούπι είναι 25%, που αντιστοιχεί σε θεωρητική διάρκεια ζωής 500.000 κτυπημάτων. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η διάρκεια ζωής της πολυουρεθάνης επηρεάζεται τόσο από το ρυθμό συμπίεσης όσο και από το περιβάλλον χρήσης (η ρύπανση από λάδι θα προκαλέσει την ταχύτερη γήρανση της πολυουρεθάνης), ο πίνακας επιθεώρησης απαιτεί την αντικατάσταση της πολυουρεθάνης του καλουπιού όταν διατηρείται για 240.000 διαδρομές. Φυσικά, η έγκαιρη αντικατάσταση των αναλώσιμων καλουπιών θα αυξήσει το κόστος συντήρησης και απαιτούνται ολοκληρωμένες σκέψεις κατά την αναθεώρηση του πίνακα επιθεώρησης.


Τελικά

Ο σκοπός της συντήρησης του καλουπιού είναι να ανακαλύψει και να εξαλείψει τους κρυμμένους κινδύνους ή τα ελαττωματικά αντικείμενα εκ των προτέρων μέσω τακτικών επιθεωρήσεων και να ελαχιστοποιήσει τις ηλεκτρονικές αστοχίες μούχλας ή τον χρόνο συντήρησης εκτός σύνδεσης. Με βάση τα προβλήματα που υπάρχουν στη διαδικασία συντήρησης μαζικής παραγωγής καλουπιών, αυτό το άρθρο βελτιστοποιεί τη μέθοδο συντήρησης καλουπιού, παίζει το ρόλο της προληπτικής συντήρησης καλουπιών, προσπαθεί να μειώσει τις αστοχίες καλουπιού και βελτιώνει τη χρήση της παραγωγής.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept