Σπίτι > Πόροι > Ιστολόγιο

Τι είναι η σφράγιση μετάλλων;

2024-07-17

Μεταλλική σφράγισηπεριλαμβάνει την τοποθέτηση κρύου μετάλλου μεταξύ των καλουπιών (ορισμένες διαδικασίες θερμαίνουν επίσης το υλικό). Το μεταλλικό υλικό πιέζεται στο επιθυμητό σχήμα για να δημιουργηθεί ένα μεγαλύτερο εργαλείο ή εξάρτημα. Μερικοί άνθρωποι στη μεταποιητική βιομηχανία μπορεί να αναφέρουν τη σφράγιση μετάλλων ως συμπίεση.

Η στάμπα πεθαίνει μέσα στο μηχάνημα είτε κόβει είτε πιέζει το μέταλλο. Αυτά τα καλούπια έχουν σχεδιαστεί ειδικά για κάθε έργο. Ενώ χρειάζεται πολύς χρόνος για να γίνουν οι μήτρες, η διαδικασία σφράγισης είναι γρήγορη. Η σφράγιση είναι μια μορφή επεξεργασίας που έχει σαφώς οικονομίες κλίμακας και μπορεί να είναι ένα από τα στάδια στην παραγωγή ενός προϊόντος ή το μόνο βήμα.

Οι διαδικασίες σφράγισης μπορούν επίσης να αναλυθούν σε διάτρηση, τυφλό, ανάγλυφο, φλάντζα, κάμψη και νόμισμα. Η ευελιξία της σφράγισης την καθιστά ιδανική μέθοδο παραγωγής για βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, ο στρατός, οι δημόσιες μεταφορές και η μεταποίηση, καθώς και πολλές άλλες βιομηχανίες.

Τύποι σφράγισης

Μερικές από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες διαδικασίες σφράγισης περιλαμβάνουν, μεταξύ άλλων, την ακρίβεια, το ζεστό μέταλλο και την προοδευτική μήτρα. Ο τύπος σφράγισης που χρησιμοποιείται εξαρτάται από το επιθυμητό τελικό προϊόν.

1. Σφράγιση μετάλλων ακριβείας

Η σφράγιση ακριβείας παράγει ανυψωμένες εικόνες ή εξαρτήματα 3D και παράγει τελικά προϊόντα με αυστηρές ανοχές. Σε σύγκριση με άλλες μορφές σφράγισης, η σφράγιση ακριβείας περιλαμβάνει λιγότερη κίνηση υλικού μεταξύ των μηχανών, γεγονός που καθιστά τη διαδικασία ταχύτερη.

Ανταλλακτικά αεροσκαφών, εξαρτήματα κινητήρα, ηλεκτρονικά, τηλεπικοινωνιακός εξοπλισμός και πρωτότυπα κατασκευάζονται συχνά χρησιμοποιώντας μεταλλική σφράγιση ακριβείας. Η υψηλή ακρίβεια αυτής της μεθόδου σφράγισης επιτρέπει τον σχηματισμό πολύπλοκων σχεδίων που πρέπει να τηρούν τις προδιαγραφές τους. Μπορεί να ελεγχθεί ώστε να έχει ανοχή μήκους μεταξύ 0,025 mm και 0,05 mm και ανοχή στρογγυλότητας μεταξύ 0,012 mm και 0,025 mm.

Μια παραλλαγή αυτής της διαδικασίας είναι η σφράγιση μικρο-ακρίβειας. Αυτή η μέθοδος μπορεί να παράγει πολύπλοκα εξαρτήματα για τις ηλεκτρονικές ή ιατρικές βιομηχανίες που είναι τόσο λεπτά όσο 0,05 mm έως 0,12 mm.

2. Hot Metal Stamping

Καυτόμεταλλική σφράγισηείναι η διαδικασία σχηματισμού μετάλλου χρησιμοποιώντας υπερβολική θερμότητα. Ο χάλυβας βορίου θερμαίνεται σε πάνω από 930 βαθμούς Κελσίου και στη συνέχεια σβήνει στη μήτρα. Το αποτέλεσμα είναι ένα υψηλής αντοχής, ελαφρύ εξάρτημα χάλυβα.

Τα κύρια πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων σφράγισης θερμού μετάλλου είναι η υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και η ικανότητα σχηματισμού όλων των σύνθετων εξαρτημάτων με μία κίνηση, με υψηλό βαθμό ακεραιότητας στο τελικό προϊόν. Τα εξαρτήματα που παράγονται με αυτόν τον τρόπο επίσης δεν υφίστανται επαναφορά και παραμόρφωση όπως άλλα εξαρτήματα από χάλυβα υψηλής αντοχής. Αλλά από την άλλη, η δυσκολία της δευτερογενούς επεξεργασίας είναι επίσης υψηλή, γεγονός που δυσκολεύει πολύ το κόψιμο και το κόψιμο μετά το σχηματισμό.

Για να εκτελέσετε ζεστόμεταλλική σφράγιση, χρειάζεστε πολλά κομμάτια εξοπλισμού, όπως:

Σύστημα θέρμανσης ικανό να θερμάνει το μέταλλο στην απαραίτητη θερμοκρασία

Σύστημα ψύξης

Αυτόματο σύστημα χειρισμού, καθώς τα θερμά μέρη δεν μπορούν να χειριστούν χειροκίνητα

Υλικά εργαλείων που είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά σε θερμικό σοκ

Υδραυλικές/servo πρέσες με λειτουργία παραμονής

Το πιο σημαντικό - όλος ο εξοπλισμός επεξεργασίας πρέπει να πληροί όλες τις απαιτήσεις ασφαλείας

3. Progressive Metal Stamping

Η προοδευτική σφράγιση, γνωστή και ως προοδευτική σφράγιση, περνά το υλικό μέσω πολλαπλών σταθμών σφράγισης, καθένας από τους οποίους επεξεργάζεται το υλικό ξεχωριστά, με το μεταλλικό φύλλο να είναι πάντα προσαρτημένο στη μακριά λωρίδα κατά τη διάρκεια αυτών των διαφορετικών σταδίων. Το τελικό μηχάνημα κόβει το τελικό προϊόν από τη μεταλλική λωρίδα.

Η προοδευτική σφράγιση καλουπιών είναι μια καλή επιλογή για μεγάλης κλίμακας, μακροπρόθεσμες διαδικασίες παραγωγής, επειδή παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μήτρας, διατηρεί ελεγχόμενη ακρίβεια σε μεγάλες παρτίδες και παράγει ελάχιστα απόβλητα.

Κατά τη δημιουργία μεγαλύτερων εξαρτημάτων που μπορεί να απαιτούν διαφορετικές πρέσες, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε στάμπα μεταφοράς μήτρας. Αυτή η διαδικασία διαφέρει από την προοδευτική σφράγιση μόνο με μερικούς μικρούς τρόπους. Το τεμάχιο εργασίας διαχωρίζεται από τη μεταλλική λωρίδα νωρίς και ένας μεταφορικός ιμάντας μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας από μηχανή σε μηχανή.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept