Τεχνολογία σφράγισης

Η επεξεργασία του μεταλλικού φύλλου στο απαιτούμενο σχήμα είναι η διαδικασία ψυχρής διαμόρφωσης. Η τυπική τεχνολογία ψυχρής διαμόρφωσης είναι η επεξεργασία λαμαρίνας, συμπεριλαμβανομένης της σφράγισης, της σφυρηλάτησης, της εξώθησης, της έλασης και του σχεδίου. Η σφράγιση είναι η πιο δημοφιλής τεχνολογία ψυχρής διαμόρφωσης στην επεξεργασία λαμαρίνας και χρησιμοποιείται σε πολλαπλές βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, οι ηλεκτρονικές επικοινωνίες, η αεροδιαστημική, το υλικό κατασκευής κ.λπ.

Τι είναι η σφράγιση μετάλλων;

Η σφράγιση είναι μια μέθοδος κατασκευής που χρησιμοποιεί την πίεση μιας μηχανής σφράγισης για να μετατρέψει μεταλλικά πηνία ή πλάκες στο απαιτούμενο γεωμετρικό σχήμα σε ένα σχεδιασμένο καλούπι. Χρησιμοποιώντας τη διαδικασία σφράγισης, η αποδοτικότητα παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί στο μέγιστο βαθμό και μπορούν να παραχθούν μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας. Με τη βελτιστοποίηση διαδικασιών, συστημάτων και εργαλείων, η σφράγιση γίνεται πιο βιομηχανοποιημένη.

Η μηχανή σφράγισης, η μήτρα σφράγισης και η διάτρηση είναι τρία σημαντικά στοιχεία στη διαδικασία σφράγισης. Τα προσαρμοσμένα εξαρτήματα απαιτούν προσαρμοσμένα καλούπια, στείλτε δείγματα ή σχέδια και οι μηχανικοί της HY θα σας παράσχουν δωρεάν αξιολόγηση και προσφορά. Ίσως πιστεύετε ότι η μεταλλική πλάκα θα παράγει πολλά απόβλητα κοπής κατά τη διαδικασία σφράγισης της μήτρας. Με την πρόοδο της τεχνολογίας παράγονται πλέον όλο και λιγότερα απόβλητα. Μέσω του σχεδιασμού της τροφοδοσίας της μήτρας, δεν θα μείνουν απορρίμματα.

Ανάλογα με την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος, η κατασκευή κάθε εξαρτήματος μπορεί να απαιτεί πολλά στάδια, όπως διάτρηση, κάλυψη, ανάγλυφο, φλάντζα και κάμψη.

Ποια υλικά μπορούν να σφραγιστούν;

Εργασίες σφράγισης σε μεταλλικά μέρη καθώς και σε ορισμένα πλαστικά και σύνθετα υλικά. Τα ακόλουθα είναι συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά για τη σφράγιση:

·•Σιδερένια μέρη

·•Αλουμίνιο

·•Χαλκός

·•Ορείχαλκος

·•Τιτάνιο

·•Νιχρώμιο

·•Πολυστυρένιο

·•Πολυπροπυλένιο

·•ABS

·•Ινα άνθρακα

·•Ίνα αραμιδίου

Τύποι διαδικασιών σφράγισης

Σύμφωνα με την τυπική πρακτική σφράγισης, υπάρχουν τέσσερις διαδικασίες: προοδευτική μήτρα, τεσσάρων διαφανειών, βαθύ σχέδιο και βραχυπρόθεσμη σφράγιση.

1. Προοδευτική σφράγιση μήτρας

Η προοδευτική σφράγιση είναι μια εξαιρετικά αποτελεσματική διαδικασία σφράγισης που χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων σε μεγάλους όγκους. Στη διαδικασία προοδευτικής σφράγισης, το μεταλλικό φύλλο διέρχεται από μια σειρά σταθμών καλουπιών, εκτελώντας σταδιακά πολλαπλές εργασίες σφράγισης για να ολοκληρωθεί τελικά η κατασκευή του εξαρτήματος.

Τα κύρια χαρακτηριστικά της προοδευτικής σφράγισης μήτρας περιλαμβάνουν:

•Σχεδίαση πολλαπλών σταθμών: Η προοδευτική σφράγιση μήτρας είναι εξοπλισμένη με πολλαπλούς σταθμούς, καθένας από τους οποίους εκτελεί συγκεκριμένες λειτουργίες σφράγισης. Περνώντας από διαφορετικούς σταθμούς εργασίας ένας προς έναν, εκτελούνται πολλαπλές εργασίες σφράγισης συνεχώς για να ολοκληρωθεί η διαμόρφωση πολύπλοκων εξαρτημάτων.

•Αυτοματοποιημένη λειτουργία: Η προοδευτική σφράγιση μήτρας χρησιμοποιεί συνήθως αυτοματοποιημένο εξοπλισμό για τη λειτουργία, συμπεριλαμβανομένων των διαδικασιών τροφοδοσίας, τοποθέτησης, σφράγισης, εκκένωσης και άλλων διαδικασιών. Αυτός ο αυτοματισμός αυξάνει την παραγωγικότητα και τη συνέπεια και μειώνει την πιθανότητα ανθρώπινου λάθους.

•Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα: Επειδή κάθε σταθμός ελέγχει με ακρίβεια τη θέση και τη δύναμη της λειτουργίας σφράγισης, η προοδευτική σφράγιση με καλούπι είναι ικανή για υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα, διασφαλίζοντας ότι κάθε τμήμα έχει σταθερό μέγεθος και ποιότητα.

•Ταχεία παραγωγή: Η προοδευτική σφράγιση καλουπιών μπορεί να παράγει συνεχώς μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων σε σύντομο χρονικό διάστημα, βελτιώνοντας την απόδοση και την παραγωγή.

• Ευελιξία: Η προοδευτική σφράγιση μήτρας μπορεί να εκτελέσει πολλαπλές λειτουργίες σφράγισης ταυτόχρονα, όπως τύφλωση, διάτρηση, κάμψη κ.λπ., καθιστώντας την κατάλληλη για την κατασκευή διαφόρων σχημάτων και τύπων εξαρτημάτων.

Η προοδευτική σφράγιση με καλούπι χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, τον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, τις οικιακές συσκευές, την αεροδιαστημική και άλλους τομείς και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την παραγωγή σύνθετων μεταλλικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων.

2. Σφράγιση με τέσσερα ρυθμιστικά

Η σφράγιση τεσσάρων διαφανειών είναι μια ειδική διαδικασία σφράγισης που χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων σύνθετου σχήματος. Χρησιμοποιεί μια διάτρηση τεσσάρων διαφανειών για την ολοκλήρωση πολλαπλών εργασιών σφράγισης ελέγχοντας την κίνηση τεσσάρων διαφανειών.

Τα βασικά χαρακτηριστικά της σφράγισης τεσσάρων διαφανειών περιλαμβάνουν:

•Γροθιά τεσσάρων ολισθήσεων: Μια διάτρηση τεσσάρων ολισθήσεων έχει τέσσερις ολισθητήρες που ελέγχουν διαφορετικές λειτουργίες σφράγισης. Κάθε διαφάνεια μπορεί να κινηθεί ανεξάρτητα, επιτρέποντας ευελιξία και ευελιξία.

•Κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων: Η στάμπα με τέσσερις ολισθητήρες είναι κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα, όπως κάμψη, στρέψη, γρανάζια, ελατήρια κ.λπ. Με τον έλεγχο της κίνησης και της θέσης των τεσσάρων τμημάτων ολίσθησης, μπορούν να σχηματιστούν πολύπλοκα μέρη.

•Υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα: Η σφράγιση τεσσάρων ολισθήσεων έχει υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα, παράγοντας εξαρτήματα με σταθερό μέγεθος και ποιότητα. Με τον ακριβή έλεγχο της κίνησης της ολίσθησης και της δύναμης διάτρησης, μπορούν να επιτευχθούν ακριβή αποτελέσματα διαμόρφωσης.

•Αποτελεσματική παραγωγή: Η σφράγιση τεσσάρων διαφανειών μπορεί να ολοκληρώσει πολλαπλές εργασίες σφράγισης σε συντομότερο χρόνο, βελτιώνοντας την απόδοση και την παραγωγή. Είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή εξαρτημάτων που απαιτούν παραγωγή υψηλής ταχύτητας.

•Ευρεία γκάμα εφαρμοζόμενων υλικών: Η σφράγιση τεσσάρων ολισθητήρων είναι κατάλληλη για διάφορα μεταλλικά υλικά, όπως χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός κ.λπ. Μπορεί να χειριστεί υλικά διαφορετικού πάχους και σκληρότητας για να καλύψει τις απαιτήσεις διαφορετικών εξαρτημάτων.

Η σφράγιση με τέσσερις ολισθητήρες χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, τον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, τις οικιακές συσκευές, τα προϊόντα υλικού και άλλους τομείς. Είναι μια αποτελεσματική, ευέλικτη και ακριβής διαδικασία σφράγισης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή πολύπλοκων σχημάτων και απαιτητικών εξαρτημάτων.

3. Βαθύ σχέδιο και στάμπα

Το Draw stamping είναι μια διαδικασία σφράγισης μετάλλων που χρησιμοποιείται για τη μετατροπή των επίπεδων μεταλλικών υλικών σε βαθιά, τρισδιάστατα σχήματα. Σχηματίζει το επιθυμητό σχήμα τεντώνοντας το μεταλλικό υλικό σε καλούπι.

Τα κύρια χαρακτηριστικά της σφράγισης βαθιάς σχεδίασης περιλαμβάνουν:

•Μορφοποίηση βάθους: Η σφράγιση με βαθύ σχέδιο είναι κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων με βάθος, όπως κυλινδρικά μέρη, μέρη σε σχήμα μπολ, κωνικά μέρη κ.λπ. Με σταδιακή τάνυση και παραμόρφωση του μεταλλικού υλικού, μπορείτε να επιτύχετε το επιθυμητό βάθος και σχήμα.

•Σχεδιασμός καλουπιού: Η σφράγιση βαθιάς σχεδίασης απαιτεί ειδικά σχεδιασμένα καλούπια για να εξυπηρετούν την παραμόρφωση και το τέντωμα των μεταλλικών υλικών. Ένα καλούπι αποτελείται συνήθως από μια μήτρα και μια κορυφαία μήτρα που συνεργάζονται για να σχηματίσουν το επιθυμητό σχήμα εξαρτήματος.

•Υψηλή ακρίβεια και συνέπεια: Η σφράγιση με βαθύ σχέδιο έχει υψηλή ακρίβεια και συνέπεια και μπορεί να παράγει εξαρτήματα με το ίδιο μέγεθος και ποιότητα. Με τον ακριβή έλεγχο του σχήματος του καλουπιού και της παραμόρφωσης του υλικού, μπορούν να ληφθούν ακριβή αποτελέσματα διαμόρφωσης.

•Μορφοποίηση πολλαπλών σταδίων: Η σφράγιση σε βαθιά έλξη συνήθως απαιτεί πολλαπλές εργασίες σφράγισης, καθεμία από τις οποίες αυξάνει σταδιακά τον βαθμό τάνυσης και παραμόρφωσης του υλικού. Ο συνδυασμός αυτών των διαδικασιών επιτρέπει πιο πολύπλοκα σχήματα εξαρτημάτων και μεγαλύτερο βάθος.

•Επιλογή υλικού: Η σφράγιση βαθιάς σχεδίασης είναι κατάλληλη για διάφορα μεταλλικά υλικά, όπως χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός, ανοξείδωτος χάλυβας κ.λπ. Η επιλογή υλικού εξαρτάται από τις απαιτήσεις του εξαρτήματος, παράγοντες όπως η αντοχή, η αντοχή στη διάβρωση και το κόστος.

Η σφράγιση βαθιάς σχεδίασης χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, την κατασκευή οικιακών συσκευών, την αεροδιαστημική, τον βιομηχανικό εξοπλισμό και άλλους τομείς. Είναι μια αποτελεσματική, ακριβής και οικονομική διαδικασία διαμόρφωσης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων διαφορετικού βάθους και την κάλυψη των αναγκών διαφορετικών βιομηχανιών.

Ποιες είναι οι διαφορές στην επεξεργασία σφράγισης;

Διάφορες διαδικασίες σφράγισης κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις και τα επιθυμητά σχήματα.

BendΗ διαδικασία κάμψης είναι σχετικά εύκολα κατανοητή. Το φύλλο εργασίας εισάγεται σε ένα συγκεκριμένο καλούπι και πιέζεται με διάτρηση ή φρένο πίεσης για να δημιουργηθεί η επιθυμητή γωνία κάμψης μέσω της παραμόρφωσης. Διάτρηση Η διάτρηση είναι η χρήση μιας διάτρησης για τη δημιουργία μικρών οπών, σχισμών ή τομών. Η μήτρα διάτρησης συγκρατεί το τεμάχιο εργασίας και η διάτρηση χαμηλώνει στη μήτρα για να κόψει ή να ανοίξει τρύπες στη μεταλλική πλάκα. Τέντωμα είναι το τράβηγμα ενός μεταλλικού φύλλου μέσα από μια μήτρα για να παραχθεί ένα συγκεκριμένο σχήμα ή μορφή. Η υψηλή δύναμη κρούσης που δημιουργείται από τη διάτρηση σπρώχνει τη μεταλλική πλάκα πάνω στο καλούπι, παραμορφώνοντάς την αποτελεσματικά ώστε να ταιριάζει με τη διατομή του καλουπιού. Το ανάγλυφο ανάγλυφο είναι η χρήση διάτρητων και καλουπιών για τη δημιουργία ανυψωμένης επιφάνειας σε ένα φύλλο μετάλλου. Η διάτρηση περιέχει μια αρνητική εικόνα του επιθυμητού σχήματος, η οποία στη συνέχεια πιέζεται στη μεταλλική πλάκα, αφήνοντας μια ανυψωμένη ή συμπιεσμένη εικόνα στην επιφάνεια. Χύτευση Όπως υποδηλώνει το όνομα, η χύτευση αναφέρεται στη διαμόρφωση της λαμαρίνας στα χαρακτηριστικά ενός νομίσματος. Αποτυπώστε το φύλλο στην επιθυμητή περιοχή χρησιμοποιώντας δύο μήτρες πιεσμένες η μία πάνω στην άλλη στις απέναντι πλευρές του φύλλου. Η ωρίμανση περιλαμβάνει την παραμόρφωση λαμαρίνας σε σωληνοειδές σχήμα ή προφίλ, όπως μεντεσέ πόρτας. Αυτή η διαδικασία συνήθως εκτελείται με τη χρήση εξειδικευμένων εργαλείων ή μηχανημάτων, όπως μηχανές κατσαρώματος ή φρένα πίεσης.

Περιλαμβάνει το δίπλωμα της άκρης ενός μεταλλικού φύλλου επάνω του για να αυξηθεί το πάχος της άκρης. FlangingFlanging είναι όταν το υλικό κάμπτεται κατά μήκος μιας καμπύλης. Περιλαμβάνει την άσκηση πίεσης σε μία ή περισσότερες συγκεκριμένες περιοχές ενός μεταλλικού φύλλου, με αποτέλεσμα να κάμπτεται και να σχηματίζεται κατά μήκος μιας καμπύλης. Όλες αυτές οι εργασίες σφράγισης είναι δημοφιλείς για το χαμηλό κόστος, την ταχεία παραγωγή, τις σύνθετες δυνατότητες σχήματος και την ακρίβειά τους. Η στάμπα είναι διαθέσιμη με ανοχές που κυμαίνονται από ±0,125 mm έως ±1,5 mm.

Εφαρμογή διαδικασίας σφράγισης

Τα εξαρτήματα σφράγισης βρίσκονται παντού στην καθημερινή μας ζωή, από συνηθισμένο υλικό μέχρι προηγμένα εξαρτήματα αεροδιαστημικής. Η γρήγορη, απλή διαδικασία, το χαμηλό κόστος και η ακρίβεια το καθιστούν κατάλληλο για διάφορα αυτοκίνητα, αεροδιαστημικά, ιατρικές συσκευές.